衢州熒光磁粉探傷機廠

當鐵磁性資料被磁化時，被檢體外表、近外表若存在裂紋、氣孔等缺點，便會在缺點處構成漏磁場，此漏磁場將吸附探傷中施加的磁粉，有無缺點就會一目了然，這就是磁粉探傷機的運用原理。磁粉探傷的檢測作用取決于被檢體的磁特性、有效磁場強度與缺點方向之間的聯系，探傷中應考慮磁化電流巨細、磁場方向和磁化方法等，磁粉探傷顯示直觀，能斷定缺點的位置、巨細、形狀，操作簡略，本錢較低。但該技能在運用中普遍存在因參數改變影響檢測作用的現象，主要參數改變發生在充磁電流的強弱、檢測漏磁場的紫外光強度以及白擾度等因索。

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磁粉探傷機廠家為您簡要介紹一下磁粉探傷的特點及其原理分析：磁粉檢測是磁化表面或近表面缺陷的工作部件。當缺陷方向和磁場方向進入一定角度時，由于磁導率的變化，磁線逃離工作臺表面，導致磁場泄漏，吸附磁粉形成磁標記。這顯示了不連續的位置、形狀和大小。與超聲波和射線檢測相比，表面裂紋采用磁性粉末檢測，靈敏度高，操作簡單，效果可靠，可重復性好，缺陷易于識別。然而，該方法僅用于測試鐵磁材料的表面和近表面缺陷。

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圓柱體圓周面檢測的磁粉探傷機，包括探傷機本體和兩個磁軛腳，兩個磁軛腳對稱設于探傷機本體底部兩側，探傷機本體底部兩側均設有連接部，兩個磁軛腳均通過旋轉連接件與連接部相連，旋轉連接件的底部設有連接部，旋轉連接件的頂部與連接部鉸接相連，連接部與磁軛腳的頂部鉸接相連，磁粉探傷機一般為無損探傷，探傷機應用在造船，石油，化工，機械，航天，交通和建筑等工業部門檢查船體，管道，高壓容器，鍋爐探傷機，飛機，車輛和橋梁等材料，零部件加工焊接質量，以及各種輕金屬，橡膠，陶瓷等加工件的質量。磁粉探傷儀從測量原理不同可以分為：數字式超聲波探傷儀，超聲波探傷儀，磁粉探傷儀，渦流探傷儀，射線探傷儀和熒光探傷儀，主要用于探測機加工件內部有無缺陷（裂紋，砂眼，氣孔，白點，夾雜等），焊縫是否合格，查找有無暗傷，從而判定工件合格與否。

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AFT方法將被測物體的磁化與磁場信號的測量相結合，通過磁源對被測物體進行磁化，同時進行磁場信號的測量。因此，AFT方法主要由兩部分組成。一種是將鐵磁材料磁化的磁化裝置，稱為磁化器。另一部分是磁場信號測量裝置，稱為檢測探頭或探頭套件。根據勵磁機中的不同磁源，勵磁機可采用交變探傷儀的磁場磁化法和恒磁場磁化法，其中有兩種DC有源磁場源（如DC電磁鐵）和永磁體。由于皮膚收集效應，當交變磁場磁化時，磁場線將集中在待測材料的表面。因此，它對磁性粒子探傷儀材料的表面或近表面有很高的檢測靈敏度，但不能檢測到較深的狀態。在使用中，交變磁場的速率通常在幾千赫茲以內。頻率越低，磁場的穿透能力越強，檢測到的深度越深。交變磁場磁化后，鐵磁材料中不會產生殘留磁性，因此檢測后無需對材料進行消磁。當用恒定磁場磁化時，內外狀態的可檢測性與磁化強度直接相關。磁場越強，磁場信號越強，飽和磁化強度趨于恒定。在某些測試站中，必須在測試后將材料消磁。